< Préparation Tôle - Préparation Pièce - Matériel - Réglages - Sertissage >
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Préparation de la pièce à assembler
Diamètre de trou Ø T2

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Ø M |
M 2.5 |
M 3 |
M 4 |
M 5 |
M 6 |
M 8 |
M 10 |
M 12 |
M 14 |
M 16 |
Ø T2 min |
2.6 |
3.1 |
4.1 |
5.1 |
6.1 |
8.1 |
10.1 |
12.1 |
14.1 |
16.1 |
Ø T2 max |
3.55 |
4.4 |
5.4 |
6.5 |
8.0 |
10.0 |
12.2 |
14.7 |
16.7 |
19.2 |
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Matériel de pose
La pose de CLUFIX® s’effectue à l’aide des sertisseurs oléopneumatiques LA CLUSIENNE-CLUFIX. Pour permettre la pose, l’utilisation d’un outillage standard adapté au diamètre de CLUFIX® est impérative.
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Sertisseur + tige de traction |
Enclume |
CLUFIX® |
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Processus de pose de CLUFIX®
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Télécharger le pdf Instructions de Pose CLUFIX®
Réglages pour la pose de CLUFIX®
Afin de garantir la pose optimale de CLUFIX®, trois paramètres clés sont à considérer :
1. Réglage de la tige de traction
1.1 Visser CLUFIX® sur la tige de traction de façon à ce que tous les filets de CLUFIX® soient en prise sur la tige (déplacer l'enclume si nécessaire).
1.2 Plaquer l'enclume contre la tête de CLUFIX® et la bloquer dans cette position.
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2. Réglage de la course
Ce réglage permet d’optimiser la qualité du sertissage en fonction du type de CLUFIX® et de l’épaisseur de la tôle à assembler.
La course de sertissage S se calcule à l’aide de la formule : S = X – Ep
X = variable définie pour chaque référence consultable dans la fiche produit du CLUFIX® concerné
Ep = épaisseur de la tôle à assembler
Après calcul de la valeur S, il est nécessaire de réaliser un essai de pose sur un échantillon de tôle de même épaisseur à l’aide de l’appareil de pose choisi.
De plus, cet essai permet de valider physiquement la course S en effectuant le différentiel entre la mesure de L avant sertissage et de Lts après pose.
Intervalles de tolérance Ls
Ø |
M 2.5 |
M 3 |
M 4 |
M 5 |
M 6 |
M 8 |
M 10 |
M 12 |
M 14 |
M 16 |
+/- |
0.3 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.4 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
0.8 |
0.8 |
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Ls : voir fiches produits
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3. Pression d’alimentation
Ce paramètre de réglage ne concerne que les appareils de pose oléopneumatiques.
La pression d’alimentation d’air conditionne l'effort de pose développé par l'appareil.
Pour garantir un sertissage optimum, il est conseillé d’équiper le réseau d’un manomètre de contrôle placé en amont de l’appareil de pose.
La pression minimum requise est de 6 bars. Cette valeur correspond à la pression habituelle d’un réseau d’air comprimé.
Toutefois, pour les diamètres M2.5 - M3 - M4 il est possible de réduire cette pression d’alimentation afin de limiter les contraintes de sertissage (notamment pour l’aluminium).
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Effort de sertissage
Ces valeurs correspondent à l’effort moyen nécessaire pour garantir un sertissage optimum. |
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daN |
Acier |
Inox |
Inox 316L |
Aluminium |
M 2.5 |
160 |
190 |
160 |
80 |
M 3 |
250 |
300 |
200 |
100 |
M 4 |
350 |
450 |
400 |
140 |
M 5 |
500 |
720 |
700 |
300 |
M 6 |
950 |
1200 |
1100 |
400 |
M 8 |
1300 |
1950 |
1700 |
650 |
M 10 |
1650 |
2700 |
2200 |
1000 |
M 12 |
2350 |
3700 |
2800 |
1600 |
M 14 |
3500 |
4700 |
3800 |
2300 |
M 16 |
4650 |
5500 |
5000 |
3000 |
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Ø max
(mm) |
M 2.5 |
M 3 |
M 4 |
M 5 |
M 6 |
M 8 |
M 10 |
M 12 |
M 14 |
M 16 |
5.4 |
6.7 |
8.3 |
9.7 |
12.4 |
15.2 |
18.0 |
21.0 |
24.0 |
29.2 |
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Télécharger le pdf Données Techniques CLUFIX®
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