SPACERFIX
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Données Techniques / Pose

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Préparation de la tôle

Diamètre de trou

Têtes cylindriques, hexagonales et minces :

Ø du trou 4.2 5.4 7.1 8.75
Taraudé (Ø M) M 2 / M 2.5 / M 3 M 2.5 G / M 3 G / M 3.5 M 4 / M 5 M 6
Palier (Ø int) 3.1 3.1 / 3.6 3.6 / 4.1 / 5.1  
Clipsable   ?    
Verrouillable   ?    

unité : mm (tolérances disponibles dans les fiches produits)

Têtes invisibles :
Pour effectuer la pose des colonnettes à tête invisible, il est nécessaire de réaliser un lamage en respectant les caractéristiques de diamètre et de profondeur indiqués ci-dessous. Selon la hauteur du pilote (court ou long) l'épaisseur mini de la tôle est de 1.5 mm ou 2.5 mm.

SPACERFIX Tête Invisible Trou
Taraudé M M 2.5 M 3 M 4 M 5 M 6
Ø du lamage   5.4 5.4 7.9 8.75 9.9
Profondeur - PICTO Courte 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1
Longue 1.9 1.9 1.9 1.9 1.9

Processus de réalisation

SPACERFIX Processus de Réalisation

- Poinçonnage
- Perçage au foret
- Découpe laser
- Découpe jet d'eau

SPACERFIX Zone Écrouie Zone écrouie
SPACERFIX Zone de Découpe Zone de découpe
SPACERFIX Zone d'arrachement Zone d’arrachement

Ces quatre processus peuvent être utilisés pour la réalisation du trou recevant SPACERFIX™. Toutefois, la qualité de préparation est prépondérante pour garantir un sertissage optimal et donc une tenue mécanique élevée.
Il est donc par exemple conseillé d’utiliser un poinçon correctement affûté pour limiter l’écrouissage du trou et minorer la zone d’arrachement.

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Préparation de la pièce à assembler

Diamètre de trou Ø T2

SPACERFIX Diamètre T2

Ø M M 2 M 2.5 M 3 M 3.5 M 4 M 5 M 6 M 8 M 10
Ø T2 min 2.1 2.6 3.1 3.6 4.1 5.1 6.1 8.1 10.1
Ø T2 max 3.1 3.35 3.6 4.45 5.55 6.05 7.37 9.25 12

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Préconisations sur la localisation des trous

Afin de garantir un sertissage optimal et pour éviter toute déformation de la tôle néfaste à la tenue de SPACERFIX™, il est préconisé de respecter les distances (du tableau ci-dessous) entre :
- les deux axes de deux trous poinçonnés (Dt) ;
- le bord de tôle et l’axe du poinçonnage (Db) ;
- l’axe du poinçonnage et le début du rayon de pliage (Dp).

SPACERFIX Localisation des Trous
Taraudé : Ø M M 2 M 2.5 M 2.5 G M 3 M 3 G M 3.5 M 4 M 5 M 6
Palier : Ø int       3.1 3.1 3.6 3.6 / 4.1 5.1  
Clipsable – Verrouillable           ?      
Ø T 4.2 4.2 5.4 4.2 5.4 5.4 7.1 7.1 8.75
Dt 8.8 8.8 10.5 8.8 10.5 10.5 12.5 12.5 15.2
Db 5.2 5.2 5.8 5.2 5.8 5.8 7.0 7.0 7.6
Dp (ep = 3 mm) 5.5 5.5 6.0 5.5 6.0 6.0 7.1 7.1 7.7
unité : mm

Ces valeurs sont indicatives car elles dépendent de la nuance de la matière support. Pour des applications nécessitant une pose au delà des valeurs préconisées ci-dessus, LA CLUSIENNE-CLUFIX propose des produits sur mesure.

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Processus de pose de SPACERFIX™

Processus de Pose SPACERFIX

Sens de pose de SPACERFIX™

Pour garantir une pose et une tenue optimale de SPACERFIX™, il est conseillé de toujours sertir les écrous du côté :
- de l’entrée du poinçon (réalisation du trou par poinçonnage) ;
- de la bavure (réalisation du trou par perçage au foret) ;
- de la source (découpe laser ou jet d’eau) surtout pour les fortes épaisseurs.

Course de pose

Le réglage de la position du point mort bas de la course de la presse doit être effectué de manière précise afin d’assurer l’insertion de la tête dans la tôle. Suivant la nuance de la matière de la tôle et de son épaisseur, il peut être judicieux d'assurer un maintient temporisé en fin de course de la pression sur le composant afin d'éliminer tout phénomène de retour élastique.

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Effort de sertissage F (en daN)

Effort pour tête hexagonale :

Matière SPACERFIX™ Matière tôle   M 2 M 2.5 M 3 M 3.5 M 4 M 5 M 6
Ø 4.2 Ø 5.4 Ø 4.2 Ø 5.4
Acier Acier min
max
1000
1400
1000
1400
1200
1800
1000
1400
1200
1800
1200
1800
1600
2800
1600
2800
2050
3350
Inox ou 316L Inox min
max
1000
1400
1000
1400
1200
1800
1000
1400
1200
1800
1200
1800
1600
2800
1600
2800
2050
3350
Inox HR Inox fortement écroui min
max
- 2500
3500
3000
4500
2500
3500
3000
4500
3000
4500
3500
5300
3500
5300
4000
6200
Aluminium Aluminium min
max
- 600
850
700
1100
600
850
700
1100
700
1100
1000
1650
1000
1650
1200
2000
Effort pour fût palier :
Matière SPACERFIX™ Matière tôle   Ø int. 3.1 Ø int. 3.6 Ø int. 4.1 Ø int. 5.1
Ø 4.2 Ø 5.4 Ø 4.2 Ø 5.4
Acier Acier min
max
1000
1400
1200
1800
1200
1800
1600
2800
1600
2800
1600
2800
Inox ou 316L Inox min
max
1000
1400
1200
1800
1200
1800
1600
2800
1600
2800
1600
2800
Inox HR Inox fortement écroui min
max
2500
3500
3000
4500
3000
4500
3500
5300
3500
5300
3500
5300
Aluminium Aluminium min
max
600
850
700
1100
700
1100
1000
1650
1000
1650
1000
1650
Effort pour tête invisible :
Matière SPACERFIX™ Matière tôle   M 2 M 2.5 M 3 M 3.5 M 4 M 5 M 6
Acier Acier min
max
- 1200
2000
1450
2400
- 1700
2800
1800
3100
1950
3500
Inox ou 316L Inox min
max
- 1200
2000
1450
2400
- 1700
2800
1800
3100
1950
3500
Inox HR Inox fortement écroui min
max
- 2600
4300
3100
5100
- 4000
5550
4300
6000
4750
6700
Aluminium Aluminium min
max
- 700
1200
850
1450
- 1000
1700
1100
1900
1200
2100
Effort pour fût clipsable ou verrouillable :
Matière SPACERFIX™ Matière tôle   Ø 5.4
Acier Acier min
max
1200
1800
Inox ou 316L Inox min
max
1200
1800
Inox HR Inox fortement écroui min
max
3000
4500
Aluminium Aluminium min
max
700
1100

Ces données ont une valeur indicative et l’étendue importante des efforts de pose reflète la variation des caractéristiques mécaniques des tôles (selon la nuance de l’acier, de l’inox et de l’aluminium) et la précision dimensionnelle du trou.

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Outillage adapté à toutes formes de tête sauf invisible pour sertissage sur support de faible épaisseur

Pour les épaisseurs de tôle inférieures ou égales à 8/10èmes mm, il est préconisé d’utiliser une matrice avec un chanfrein (voir dessin ci-dessous) pour permettre à la matière de fluer vers la gorge et donc d’assurer la tenue de SPACERFIX™. Les dimensions de ce chanfrein sont fournies dans les fiches produits SPACERFIX™.
Cet outillage permet également de noyer intégralement la tête de SPACERFIX™ dans la tôle pour des épaisseurs jusqu'à 12/10èmes.

SPACERFIX Matrice

Ø M C
= M3 0.4
M4 ? M5 0.6
> M5 0.8
SPACERFIX Outillage

Outillage spécifique pour têtes invisibles

Pour permettre le sertissage de ce type de colonnette, le poinçon à utiliser doit comporter un alésage recevant le fût de la colonnette. La dimension de cet alésage correspond au diamètre du fût de la colonnette + 0.2 mm.

SPACERFIX Outillage Invisible

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