La nostra Politica della qualità si basa sul controllo dei rischi:
In fase di progetto preliminare
Identifichiamo con i nostri clienti le prestazioni da raggiungere in termini:
- di requisiti meccanici
- di obiettivi qualità (impegni ppm ad esempio)
- di tempi di fornitura
In fase di progettazione
Siamo dotati:
di moduli di calcolo che permettono di progettare le nostre soluzioni di fissaggio e i relativi strumenti
di un software di CAD 2D & 3D interfacciabile con tutti i principali standard del mercato
di mezzi di fabbricazione dedicati alla fabbricazione rapida di prototipi
di un laboratorio di prove attrezzato con strumenti di misurazione e prove per qualificare le nostre soluzioni di fissaggio (banco di trazione-compressione, apparecchiature di misurazione della coppia, camera a nebbia salina, misurazione della durezza, misurazione dello spessore dei rivestimenti, spettografia...)
Questi strumenti ci permettono di qualificare e convalidare pienamente la progettazione delle nostre soluzioni di fissaggio anche nel loro ambiente.
In fase d’industrializzazione e di produzione
Controllo dei trattamenti termici: definiamo noi stessi le curve di ciclo dei diversi trattamenti termici applicati sui nostri prodotti. Vi garantiamo il controllo di questo procedimento speciale in conformità con le specifiche di qualità CQI-9: Special Process: Heat Treat System Assessment (Version 2, issued 8/07).
Controllo dei trattamenti superficiali: siamo in contatto diretto con i responsabili della formulazione delle due grandi famiglie di trattamenti (elettrolitici e lamellari) per proporre soluzioni adatte in base a criteri di coefficiente di attrito e di resistenza alla corrosione. Ci assicuriamo inoltre della prestazione dell’operazione di trattamento superficiale delle nostre soluzioni di fissaggio tramite prove in nebbia salina. Saperne di + sui Rivestimenti e le protezioni anticorrosione
Controllo della tornitura da barra e dello stampaggio a freddo: qualsiasi soluzione nuova è oggetto di studi di capacità sulle caratteristiche chiavi definite, o da LA CLUSIENNE-CLUFIX in fase di progettazione, o dal cliente. Usiamo gli strumenti di analisi dei rischi di tipo AMDEC e forniamo ai nostri clienti dei fascicoli di presentazioni di campionari iniziali di tipo PPAP.
Controllo dei procedimenti di posa delle nostre soluzioni di fissaggio, sia che si tratti di apparecchi portatili (per i prodotti CLUFIX®, CLUFIX-STUD™, ENDFIX®, FLUSHFIX®, RIVETFIX™, BOLTOFIX™, LOCKFIX™), di presse (per i prodotti NUTFIX™, SPACERFIX™, STUDFIX™, CAPTIFIX™) o la comprensione dei processi di messa in opera presso i nostri clienti quali l’iniezione di materie termoplastiche e termoindurenti (per i prodotti SOFTERFIX™). Consigliamo e accompagniamo i nostri clienti nella scelta e la messa in opera di mezzi di posa che permettono di garantire le migliori prestazioni delle nostre soluzioni di fissaggio. Saperne di + sui procedimenti di posa
In termini di normative
Abbiamo un’organizzazione di monitoraggio che ci permette di tener conto delle normative e di garantire la loro applicazione, sia che si tratti di requisiti applicabili ai prodotti (norme sui materiali, norme sulle prove, norme specifiche agli elementi di fissaggio…) o di requisiti normativi (tipo direttive europee RoHS, Reach,...).
Il nostro sistema qualità certificato ISO 9001 si basa sulla misurazione delle prestazioni dei nostri processi per la soddisfazione ottimale dei nostri clienti tramite un approccio di obiettivi condivisi tra i clienti interni ed esterni dell'Impresa.
