Surmoulage
Simplifier la mise au point des moules

Crushproof par Clufix

Adaptable à une large gamme de composants surmoulés, cette technologie évite le problème de l’infiltration de matière lors de l’injection, et garantit l’étanchéité lors de la fermeture du moule.

Découvrir l'innovation

En raison de leurs propriétés mécaniques très différentes de celles des métaux (plage élastique réduite, relaxation sous contrainte), l’assemblage de sous-ensembles en plastique nécessite une attention particulière.

Dans le cas de composants d’assemblage de surmoulage, le contrôle de la hauteur du composant a son importance lors de la fermeture du moule pour éviter:

  • L’infiltration matérielle
  • La dégradation de la surface fonctionnelle du composant

 

Infiltration de matière

l’infiltration matière liée à une mauvaise étanchéité sur le composant lors de la fermeture du moule peut être catastrophique pour la pièce finie.

Un léger défaut d’étanchéité à la fermeture du moule entraîne la mise au rebut de la pièce finie.

Écrasement du composant

l’écrasement du composant à la fermeture du moule peut entraîner la dégradation de sa fonction :
Taraudage compressé rendu non fonctionnel.

Fort de son expérience sur le terrain, CLUFIX propose à ses clients une expertise technique pour assurer la performance à long terme d’un assemblage comprenant des sous-ensembles en matière plastique.

CLUFIX a donc développé la technologie CRUSHPROOF qui répond à 100% des performances fonctionnelles attendues par les clients
et apporte des solutions aux problèmes techniques de moulage d’inserts métalliques dans des pièces en plastique …

 

Le concept :

L’adaptation de la hauteur de l’insert à la distance de la fermeture du moule contrôlée par la déformation d’une zone non fonctionnelle du composant surmoulé.
Par conséquent, il n’est pas nécessaire de fixer une tolérance étroite sur la hauteur.
Cette dimension est toujours supérieure à la distance dans le moule.

La spécificité des composants développés par CLUFIX annihile l’ensemble des problèmes qualité rencontrés par le passé.
Aucun risque d’altération du taraudage ni d’infiltration de matière.

La solution CLUFIX CRUSHPROOF fournit une garantie fonctionnelle de l’intégration réussie de l’insert.

Crushproof concept

En cas de pose en reprise

La technologie Crushproof peut être adaptée à la pose en reprise afin de garantir un assemblage final conforme : serrage acier sur acier sans dispersion dans le plastique ni jeux dans l’assemblage.

Intervalle de tolérance

La hauteur de la pièce plastique varie selon un IT propre à la matière.

Intervalle de tolérance

La hauteur de l’insert à poser en reprise varie également selon le process d’obtention.

Après pose en reprise

dans un cas comme dans l’autre, l’assemblage final ne sera pas conforme.

Soit la vis viendra en appui sur le plastique et une grande partie du couple appliqué lors du serrage va servir à compresser le plastique jusqu’à ce que le vis soit en contact avec le limiteur : c’est autant de couple qui ne sera pas dans l’assemblage une fois que la matière plastique aura flué.

Soit la tête de vis est en contact directement avec le limiteur, auquel cas un jeu axial réside dans l’assemblage.

Pose en reprise sous presse

exemple d’un limiteur avec tête dont la hauteur sous tête est systématiquement supérieure à la côte maxi de la pièce plastique.

La presse pousse l’insert dans son logement jusqu’à ce qu’il vienne en contact du côté opposé, affleurant à la surface de la pièce plastique.

Crushproof en action :

La zone de déformation de l’insert joue son rôle jusqu’à ce que l’outil vienne en contact de la butée mécanique sous la presse.

De ce fait, l’insert est mis en conformité à une côte précise.

La tête de l’insert plonge légèrement dans le plastique.

Après fluage de ce dernier, la garantie d’un serrage acier sur acier est assurée ainsi que l’absence de jeu axial.